C SWISS SA 在螺纹加工领域里拥有多年经验和高专业技术，这让本公司在国际上赢得很好的声誉。与铣削，车削和其他机械技术相比，螺纹切削需要更多复杂的装备。除了攻丝的标准要求外，像排屑，冷冻剂供应和其他许多的附加生产因素也要被考虑到刀具的设计当中。刀具的加工效果最终取决于切削的几何设计，保持高质量的原材料和提高工具性能的精密的表面涂层处理。
DC的螺纹切削刀具使用最新最先进的生产技术，保证螺纹加工过程经济实惠，稳定性高和无故障。
您的期待和质量要求是我们精准工具发展和多项服务的中心。请把您的需求告诉我们，我们会为您提供最佳的解决方案。
因为我们的力量让您受益。
螺纹切削
螺纹丝锥是加工内螺纹的最常用的刀具。使用切削丝锥时，机床方面的特殊要求较少，刀具品种繁多，任何应用都会有合适的解决方案。
洞型
材料
刀具设计
选择适用刀具
规格
涂层
螺纹挤压
螺纹挤压是一种稳定的内螺纹加工方案。排出切屑是螺纹切削的最大难题，特别是攻丝深度螺纹和带锪孔的螺纹时，挑战更大。使用挤压丝锥时，螺纹的形状被挤压成型，这样能避免切削加工件，切屑将不会形成，从而保证加工过程安全和高效率。
适用范围延伸率至少有10%，抗拉强度1’150 N/mm2以下的材料。例如：钢材，不锈钢，纯钛，铝，铜和长切屑黄铜等。 | 挤压过程挤压丝锥上经过抛光的齿尖和齿面刺穿韧性的材料，把刀具齿形之间的空间挤压在加工材料上。这能制造出齿顶带凹槽的螺纹形状。 | |||||
优势
| 使用限制因为物理原因， 请最谨慎地加工薄的加工件。 | |||||
正确地润滑螺纹挤压的加工过程中会有摩擦，所以刀具必须要有一层润滑保护。如果润滑供应中断，冷焊会迅速形成，造成工具磨损。 | ||||||
带润滑槽润滑剂会分布在与加工件接触的刀具表面。 | 不带润滑槽特别推荐用于软质材料和细小部分通孔的加工（例如金属薄片）。 | |||||
带中心内冷供应极力推荐用于较深的螺纹攻丝和水平切削。 | 正确的螺纹形状一个标准的螺纹加工必须要从精确的底孔开始。如果加工件材料延伸率高，或攻丝深度> 2 x D 时，我们建议将底孔直径扩大至0.02至0.05毫米。 | |||||
不正确的螺纹形状太小的底孔会造成螺纹形状过大。扭矩的需求更高。太大的底孔会造成不完整的齿形。 |
螺纹铣削
在攻丝领域里，除了切削工艺，螺纹铣削正在成为一种普遍的加工方案。铣削工艺需要一台三轴的CNC机床和一个稳定的夹持系统。用高质量的硬质合金制造的DC Swiss螺纹铣刀适用于难加工和合金度高的材料。
带持续 3-D 路线控制的 CNC 数控机床 机床的稳定度极好 完美同心度夹持系统
使用要求
产品一览
GF 型加工循环
优势
